記者8月25日從國家林業(yè)和草原局竹子研究開發(fā)中心(以下簡稱“竹子中心”)獲悉,該中心以竹代塑創(chuàng)新團(tuán)隊利用竹材細(xì)胞壁定向活化與模壓技術(shù),成功將竹材直接加工成高強(qiáng)度、耐水以及可降解的全竹熱固性塑料異形產(chǎn)品。相關(guān)研究成果日前發(fā)表在國際期刊《美國化學(xué)學(xué)會納米》上。
竹子因其生長快速、可再生、可生物降解及環(huán)境友好的特性,被視為有潛力替代石油基塑料的材料。然而,竹材自身的結(jié)合能力較弱,往往需要與膠黏劑或其他材料復(fù)合使用,這可能會帶來空氣污染的風(fēng)險。此外,與石油基塑料相比,竹材的天然可塑性較差,在成型過程中需要依賴水熱處理進(jìn)行軟化和定型,這在一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。
“本研究采用了一種創(chuàng)新策略,通過結(jié)合亞氯酸鈉和醋酸的選擇性作用,實現(xiàn)了對竹材中部分木質(zhì)素的有效去除。同時,利用高碘酸鈉對糖單元進(jìn)行定向醛基化處理,成功地對竹材細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)與組分進(jìn)行了定向重構(gòu)。這一重構(gòu)過程不僅顯著增強(qiáng)了竹材單元的反應(yīng)活性,還大幅提升了其可塑性?!闭撐牡谝蛔髡?、竹子中心助理研究員郭登康告訴科技日報記者,在此基礎(chǔ)上,通過熱壓致密化工藝,團(tuán)隊成功地將處理后的竹材直接轉(zhuǎn)化為熱固性塑料產(chǎn)品。這種新型的全竹熱固性塑料展現(xiàn)出了與聚苯乙烯、酚醛樹脂和聚氯乙烯等硬質(zhì)塑料相媲美的卓越力學(xué)性能。(記者馬愛平)
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